蒸汽回收機(jī)分開(kāi)式回收和閉式回收兩種，開(kāi)式回收效果差技術(shù)含量低。
蒸汽供熱系統(tǒng)：它包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機(jī)系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機(jī)是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的冷凝水回收是冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開(kāi)放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過(guò)鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開(kāi)式系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開(kāi)式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此開(kāi)式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。
開(kāi)式回收系統(tǒng)
開(kāi)式回收是在水溫降至75℃左右，采用高壓泵對(duì)熱水進(jìn)行回收，但是由于瓦楞紙板、造紙生產(chǎn)線用掉的是蒸汽的熱量，而并非是把全部的熱能都用掉，蒸汽將熱量交給生產(chǎn)線之后，冷凝水必須全部回鍋爐，如果冷凝水直接用疏水閥排到大氣中，由于大氣壓和鍋爐內(nèi)的壓差一般是5公斤~8公斤，冷凝水在8公斤~10公斤的壓力下突然降到大氣壓下，冷凝水迅速降溫，熱量大量釋放到空氣中。這時(shí)閃蒸蒸汽便大量釋放。而閃蒸蒸汽大約占整個(gè)熱量的50%，也就是說(shuō)，閃蒸蒸汽造成的熱量損失幾乎是整個(gè)熱能的一半。其次損失在疏水閥上，一般現(xiàn)在生產(chǎn)線上使用的疏水閥，其疏水的狀態(tài)是汽夾液，從中帶出來(lái)的蒸汽，又會(huì)造成百分之二十幾的熱能損失。因此，開(kāi)式回收系統(tǒng)對(duì)熱能的回收率可能只有百分之十幾，其能源回收率是相當(dāng)?shù)偷摹?br /> 封閉式回收系統(tǒng)
封閉式回收系統(tǒng)則完全與大氣隔絕，在全閉路裝置中，依靠加壓裝置將廢蒸汽和高溫冷凝水進(jìn)行壓縮，再將高于鍋爐蒸發(fā)壓力的汽水混合物直接壓進(jìn)鍋筒，擴(kuò)容后形成二次蒸汽再進(jìn)行利用，如此循環(huán)。這樣不但直接減少了蒸汽冷凝水的跑、冒、滴、漏的熱損失和熱污染，還能取得一系列可觀的節(jié)能效益。
科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的“高溫蒸汽回收機(jī)”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，冷凝水回收裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。
蒸汽供熱系統(tǒng)：它包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機(jī)系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機(jī)是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的冷凝水回收是冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開(kāi)放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過(guò)鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開(kāi)式系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開(kāi)式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此開(kāi)式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。
開(kāi)式回收系統(tǒng)
開(kāi)式回收是在水溫降至75℃左右，采用高壓泵對(duì)熱水進(jìn)行回收，但是由于瓦楞紙板、造紙生產(chǎn)線用掉的是蒸汽的熱量，而并非是把全部的熱能都用掉，蒸汽將熱量交給生產(chǎn)線之后，冷凝水必須全部回鍋爐，如果冷凝水直接用疏水閥排到大氣中，由于大氣壓和鍋爐內(nèi)的壓差一般是5公斤~8公斤，冷凝水在8公斤~10公斤的壓力下突然降到大氣壓下，冷凝水迅速降溫，熱量大量釋放到空氣中。這時(shí)閃蒸蒸汽便大量釋放。而閃蒸蒸汽大約占整個(gè)熱量的50%，也就是說(shuō)，閃蒸蒸汽造成的熱量損失幾乎是整個(gè)熱能的一半。其次損失在疏水閥上，一般現(xiàn)在生產(chǎn)線上使用的疏水閥，其疏水的狀態(tài)是汽夾液，從中帶出來(lái)的蒸汽，又會(huì)造成百分之二十幾的熱能損失。因此，開(kāi)式回收系統(tǒng)對(duì)熱能的回收率可能只有百分之十幾，其能源回收率是相當(dāng)?shù)偷摹?br /> 封閉式回收系統(tǒng)
封閉式回收系統(tǒng)則完全與大氣隔絕，在全閉路裝置中，依靠加壓裝置將廢蒸汽和高溫冷凝水進(jìn)行壓縮，再將高于鍋爐蒸發(fā)壓力的汽水混合物直接壓進(jìn)鍋筒，擴(kuò)容后形成二次蒸汽再進(jìn)行利用，如此循環(huán)。這樣不但直接減少了蒸汽冷凝水的跑、冒、滴、漏的熱損失和熱污染，還能取得一系列可觀的節(jié)能效益。
科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的“高溫蒸汽回收機(jī)”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，冷凝水回收裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。
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